Les professionnels le savent bien, les chaussures de sécurité sont un accessoire indispensable pour travailler en toute sérénité. S1, S2, SRC : comment s’y retrouver parmi toutes ces normes ? Rassurez-vous, à la fin de cet article, vous saurez quelles chaussures de sécurité choisir selon votre métier. Allez, suivez le guide !
LES NORMES DES CHAUSSURES DE SÉCURITÉ
LA NORME EN ISO 20345
En France, les chaussures de sécurité sont encadrées par la norme européenne CE. Plus précisément, elles doivent respecter la norme IS0 20345. Cette norme vous garantit un bon niveau de confort, de solidité et de résistance à la glisse. De plus, les chaussures respectant la norme EN 20345:2011 sont obligatoirement équipées d’un embout de protection résistant à un choc de 200 Joules (soit 20 kg tombant de 1 mètre) et à un risque d’écrasement du pied de 15kN.
Bon à savoir : la norme EN 20345 évolue ! Depuis mars 2023, les chaussures mises sur le marché peuvent désormais être certifiées EN 20345:2022. Les fabricants ont jusqu’à novembre 2024 pour effectuer la transition vers cette nouvelle norme. Vous pourrez donc voir cohabiter ces 2 normes encore quelques années sur les étiquettes de vos produits.
QU’EST CE QUE ÇA CHANGE ?
La nouvelle norme EN 20345:2022 renforce encore davantage les exigences de sécurité fondamentales de ces chaussures. Ainsi, les chaussures de sécurité EN 20345:2022 devront obligatoirement être normées SRA (résistance à la glisse sur sol carrelé) pour être commercialisées.
IDENTIFIER LES RISQUES POUR BIEN SE PROTÉGER
En fonction des risques rencontrés, le port de chaussures de sécurité est obligatoire dans certains environnements de travail. Il est donc primordial de bien connaître ces risques et de savoir comment les prévenir grâce à un équipement de travail adapté.
Voici quelques exemples de risques les plus courants :
• les risques mécaniques : chocs, coincements, écrasements, perforations, coupures
• les risques électriques : décharge électrostatique, contact électrique
• les risques thermiques : froid, chaleur, projections de métaux en fusion
• les risques associés à un déplacement : glissade, faux mouvements, chute
• les risques chimiques : résistance à l’abrasion, produits corrosifs et irritants, hydrocarbures
COMPRENDRE LE MARQUAGE DES CHAUSSURES DE SÉCURITÉ
Embout de protection, semelle anti-dérapante ou anti-perforation : vos besoins ne seront pas les mêmes selon votre environnement de travail.
Pour la norme EN ISO 20345:2011, retrouvez ici les marquages correspondants aux différents niveaux de sécurité.
SB : Exigences fondamentales à toutes les chaussures de sécurité (confort, ergonomie, solidité, résistance à la glisse, embout ou coque de protection pour protéger les orteils à 200 J/15kN.
S1 = SB + A + E + FO
Chaussure de sécurité fermée à l’arrière dotée de propriétés antistatiques, d’une absorption de l’énergie du talon, et d’une semelle résistante aux hydrocarbures.
Une chaussure certifiée S1P dispose de toutes ces caractéristiques mais aussi d’une semelle anti-perforation.
Environnement de travail : idéal en milieu sec ou en intérieur.
S2 = S1 + WRU
Chaussure de sécurité fermée à l’arrière dotée de propriétés antistatiques, d’une absorption de l’énergie du talon, d’une semelle résistante aux hydrocarbures, et d’une tige imperméable à l’eau.
Environnement de travail : idéal en milieu humide ou en extérieur.
S3 = S2 + P + semelle à crampons
Chaussure de sécurité fermée à l’arrière dotée de propriétés antistatiques, d’une absorption de l’énergie du talon, et d’une tige imperméable à l’eau, d’une semelle anti-perforation et d’une semelle à crampons résistante aux hydrocarbures.
Environnement de travail : milieu sec ou humide avec des risques de perforation du pied.
PROTECTIONS SUPPLÉMENTAIRES SPÉCIFIQUES
Selon l’environnement de travail dans lequel vous évoluez, il vous faudra peut-être choisir une chaussure bénéficiant de protections supplémentaires. On fait le point sur les sigles y correspondant :
A = Antistatique
AN = Protection de la malléole
CI = Isolation au froid
CR = Résistance à la coupure
E = Absorption des chocs au niveau du talon
ESD = Chaussures dissipatrices des charges électrostatiques
FO = Semelle résistante aux hydrocarbures
HI = Isolation à la chaleur
HRO = Résistance de la semelle à la chaleur par contact direct (jusqu’à 300°C)
M = Protection du métatarse
P = Semelle anti-perforation
WR = Chaussure résistante à l’eau (résistance à l’immersion pendant un temps donné)
WRU = Tige résistante à l’eau
NORMES DE RÉSISTANCE À LA GLISSE
Pour la norme EN ISO 20345:2011, voici les 3 marquages existants :
SRA = semelle antidérapante sur un sol céramique recouvert de détergent et d’eau
SRB = semelle antidérapante sur un sol acier recouvert de glycérine
SRC = répond aux normes des chaussures de sécurité certifiées SRA ainsi que SRB
BIEN CHOISIR SES CHAUSSURES DE SÉCURITÉ SELON SON MÉTIER
LES MÉTIERS DU GROS OEUVRE
Maçon, Charpentier, Couvreur
Il vous faut une chaussure facile à nettoyer équipée d’un un surembout de protection. Côté semelle, il est nécessaire d’être équipé de bons crampons pour adhérer sur les sols glissants et évoluer sur les chantiers encombrés. Les travailleurs du gros œuvre apprécient les chaussures montantes qui apportent un bon maintien de la cheville et pour éviter l’intrusion de poussière dans la chaussure.
Pour les charpentiers, qui sont amenés à devoir faire preuve d’agilité, il est possible de s’orienter vers une basket. Dans tous les cas, privilégiez une chaussure de sécurité S3. Leur semelle anti-perforation est indispensable sur les chantiers où des clous rouillés ou des matériaux coupants peuvent se trouver sur le sol.
LES MÉTIERS DU SECOND OEUVRE
Menuisier, Electricien, Plaquiste, Plombier, Carreleur
Souvent soumis à des postures contraignantes, un professionnel du second œuvre sera à la recherche de confort avant tout. Plus légère et plus passe-partout, une basket de sécurité à l’allure sportive conviendra tout à fait.
Si le milieu de travail est propre et sec, alors une chaussure de sécurité S1P sera la plus adaptée. Cependant si vous travaillez à la fois à l’intérieur et à l’extérieur, une chaussure de sécurité S3 est l’idéal pour garder les pieds au sec grâce à sa tige hydrofuge.
LES MÉTIERS DE L’INDUSTRIE ET DE LA MAINTENANCE
Comme pour les métiers du second œuvre , vous pouvez opter pour une basket de sécurité souple et légère. En fonction de la saleté, de l’environnement de travail et des risques hydrocarbures, vous pourrez vous orienter vers une chaussure certifiée S1P ou S3.
Si l’environnement de travail dans lequel vous évoluez est propre et sec, il est préférable de s’orienter vers une chaussure de sécurité S1P. A l’inverse, une chaussure de sécurité S3 sera plus adaptée dans un environnement humide grâce à sa tige hydrofuge (WRU). De plus, une semelle anti-perforation placée entre la semelle intérieure et la semelle extérieure protégera encore davantage vos pieds.
LES MÉTIERS DU MÉTAL
Soudeur, Fondeur, Ferronnier
Projections de métaux en fusion qui agressent la tige , copeaux de métal qui cisaillent la semelle : les métiers du métal nécessitent une paire de chaussures de sécurité particulièrement résistante. On choisit une chaussure munie d’un cuir de qualité et d’une semelle en caoutchouc épaisse qui résiste à la chaleur par contact. Prenez donc garde à sélectionner une chaussure normée HRO.
Adaptée à la plupart des métiers de l’industrie ou du métal, notre modèle de chaussure de sécurité Safety Jogger X430 résistera à toutes les épreuves avec sa tige en cuir et sa semelle résistante à la chaleur.
LES TRAVAUX PUBLICS ET TRAVAUX EXTÉRIEURS
Pour ceux qui évoluent dans un environnement extérieur sale et humide, il est préférable de s’orienter vers une chaussure de sécurité S3 composée d’une semelle cramponnée et d’une tige robuste et hydrofuge (WRU). A noter que la botte de sécurité est aussi une bonne alternative pour ces métiers car elle offre une bonne résistance à l’eau.
LA CUISINE ET L’AGROALIMENTAIRE
Ce sont des métiers pour lesquels l’adhérence aux sols est primordiale. Si les sols sont souvent sales, il faut choisir une semelle aux crampons espacés qui ne retiendront ni les liquides ni les saletés. Le mocassin de sécurité est conseillé puisqu’il est facile d’entretien et limite la zone d’accumulation des saletés sur les coutures.
Les chaussures de sécurité S2 et S4 sont les plus couramment utilisées mais il vous faudra prendre en compte l’environnement de travail et le risque chimique. Attention à choisir une semelle anti-dérapante et si besoin résistante à l’huile et aux hydrocarbures.
LES TRANSPORTS
Les transporteurs sont amenés à monter et descendre fréquemment de leur véhicule pour charger et décharger les marchandises. Il est donc obligatoire de porter une chaussure de sécurité. S1, S1P, ou S3 : orientez-vous vers une basket de sécurité sportive et adaptée à l’environnement de travail.
LA LOGISTIQUE ET LES GRANDES SURFACES
Si vous travaillez dans le secteur de la logistique ou en grande surface, vous aurez besoin d’une chaussure de sécurité qui puisse suivre le rythme ! En effet, ce sont des métiers dans lesquels les opérateurs marchent énormément. Les mouvements sont constants, le rythme est soutenu, il faut donc vous orienter vers une chaussure souple et légère dotée d’une semelle adhérente. Dans tous les cas, privilégiez des chaussures de sécurité S1P ou S3.
Polyvalentes et légères, les chaussures de sécurité Fitz vous séduiront par leur design sportif et épuré. Leurs atouts majeurs : une tige en tricot respirante conçue en matière recyclée et une semelle antiperforation en acier pour travailler en toute sécurité.
Voilà, vous savez tout sur les différentes normes encadrent les chaussures de sécurité. On espère vous avoir aidé à déterminer quelle catégorie de chaussures de sécurité choisir selon votre métier. N’hésitez pas à consulter notre sélection de chaussures pro.